IQC组长工作总结

更新时间:2023-08-09 19:55:02

IQC组长工作总结

IQC组长工作总结

1、IQC组长工作总结

  回首过去一个月的工作中,我学会了不少知识,IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,制定进料检验标准,确实执行进料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档(来料记录、工程文件、作业指导书等)的有效收集、保存、管理。

  对于不良品后续处理,特采后的可追溯性跟踪,一定的不良原因分析的能力,对工作现场的管理能力,包括5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制),遇到突发事件如加急物料检验、急料返工,相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法,相关设备的安排布置,并做好及时记录。

  IQC的KPI:漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身原因照成的,仓库保存条件是否符合要求,物料搬运过程是否按要求,是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告,合格证、数量等标识,是否有混料,错料,少料等现象。

  建议与改善:

  1、建议样品及封样分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,IQC来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

  2、对于IQC设备事宜,建议增加晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。

  3、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。

  4、加强工艺方面的技术支持,多提供工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。

  5、 建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。

  6、对增加部件电性测试进行完善,保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。

  7、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的`控制。

  8、完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。

  9、对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。

  10、参照供应商及其它公司方法,提供IQC产品试验设备解决方案,以保证接产品来料品质。

2、iqc个人工作总结

  时间飞逝,转眼间我在IQC主管岗位上工作已近三个月时间,在公司领导的正确引导和关心下,在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下,使我能够这么快的熟悉这一切,可以说,在这段不短的时间里,收获是丰厚的,工作是快乐的。现仅将个人工作,总结如下:

  一、目标达成情况

  IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有:制定进料检验标准,执行进料检验,不良品正确处理,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力,对工作现场的管理能力(包括5S,遇到突发事件如急料、呆滞料检验),并负责产线材料问题的确认,处理,通知供应商改善等。

  工作内容如下:

  1、常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定,发现问题及时的反馈。这三个月里,常规物料检验进展顺利,同时也发现了不少物料质量问题。

  2、提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。

  3、每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常,及时录入了《材料不良质量履历》,记录完整,异常描述清晰,开据《供应商质量整改单》,做以跟踪,查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总,及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常,异常点做到了重点关注,举一反三,在后续来料中避免了同类或类似问题发生。

  4、检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5S。

  5、RoHS测试。

  6、样品的检验及确认、跑单。

  7、零部件验证的跟踪。

  8、部署的技能培训、绩效考核。

  9、每天的日报表,每周的检验的周报表,每月的月报表的统计汇总。

  二、问题点汇总

  在物料检验工作中一些问题点:

  1、进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找,在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。

  2、接受到的样品材料,在检验时既无图纸又无作业指导书,员工完全是在靠自己的工作经验在检验。

  3、在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如a图纸不标识工差。

  b、下发的图纸尺寸模糊看不清,而且没有电子档,无法查阅。

  c、在变更文件时技术部门有偷工减料事件,只下发技术更改通知单,没有下发更新后的图纸和文件。

  三、转正后工作目标/计划

  1、遵守公司各项规章制度,做个合格的品管人;吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作,处理好每一个细节。

  2、IQC各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》,培训部署严格按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验,检验及时,检验结果准确率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做对。

  3、排查样品柜,将缺失的样品补齐。

  4、增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准。对所负责物料做到三个知道:知道它是怎么生产出来的(它的生产工艺流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常见异常(已发生过哪些异常及潜在问题)。

  5、把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。

  6、积极、主动,部门内外沟通顺畅沟通方面,能够积极主动沟通,向他人学习,向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。

3、iqc个人工作总结

  担任IQC工作已经快一年了,本文是对自己作为IQC的主要工作流程、所遇问题、留样处理及异常情况、客户投诉等问题需要协助处理的总结。IQC主要工作流程可分为原材料来料检验流程和原材料不合格品处理流程两大部分,以下是具体的操作流程和在实际流程应用中可能出现的问题及建议解决办法。

  原材料来料检验流程:

  1、入库通知。

  2、检测申请。

  3、接收检测通知,做好准备工作。

  4、进行检验,做好相关记录。

  5、审批及后处理。

  6、进行不合格/未检通知,提出矫正措施要求。

  7、确定是否急用。

  8、技术总监及经理审批。

  9、确定处理方式及期限、

4、iqc工作总结

  我继续在备料组实习了半天,在IQC实习了两天,在插件组的IQC实习了两天,在包装组的IQC实习了一天。首先,我总结一下本周的IQC工作总结范文,然后,谈谈我本周的实习心态;最后,对下周的实习进行计划。

  在IQC 主要工作

  第一,我带着肖经理上周六开实习报告会时给我提的两个问题去实习并得到了答案。问题一:有的灯罩上需要加硅橡胶套,硅橡胶套得作用是什么?我的答案是硅橡胶套具有耐高温和绝缘的作用,这样不紧可以防止触电,也可以防止灯罩破裂后划破手,起到安全保护的作用,同时,它不仅美观可以用于装饰,而且可以使灯光更加柔和,不刺眼,对眼睛起到一定的保护作用。问题二:不同材质的灯罩对灯有何不同的作用?我的答案是,灯罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止触电,可以用于装饰,对眼睛也有一定的保护作用。而灯罩的材质主要有,玻璃、PC。玻璃灯罩可以分为:涂粉乳白灯罩,磨砂灯罩,蒸镀灯罩。涂粉乳白灯罩可以使灯光更加柔和;磨砂灯罩的外形朦胧,同时也可以使灯光变得朦胧,常用于装饰。蒸镀灯罩常用于做反射灯。PC材质的灯罩透光率高达90%,具有高光洁度,防火等级高,抗紫外线,耐热性强,环保。

  第二,我根据上周自己在备料组的总结,重点记忆了常见灯管的管径和外径,我将U型灯管和螺旋形灯管分开来记忆的。例如,U形型管:大4U、大5U、大8U的管径都是17。中4U的.管径是14。单U、2U、3U、4U、5U、8U的管径是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7,微型4U是7。螺旋型灯管:半螺的管径和外径分别是12、58。全螺是12、54。细管径半螺是9、44,细管径全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新细管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通过自己的归纳总结和记忆之后,我看到这些熟悉的灯管就能说出它是做哪款灯的。在备料组这周虽然只有半天的实习时间了,但是这半天里我的收获不少,对前几天所学内容进行了总结和巩固

  IQC的两天实习里,主要明白了IOC的职责和工作内容以及工作流程。IQC的主要工作流程是:原材料入库货仓人员验收,填好材料(辅料)验收入库单通知IQCIQC检验IQC组长或品质主管审核入库。IQC是来料检验组,主要是对电子料和包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。第一,IQC对电子料的检验的仪器主要有晶体管图示仪、LCR数字电桥、漏电流测试仪、晶体管多功能筛选仪。晶体管图示仪主要用于测试二极管的反向耐压;LCR数字电桥主要用于测试电阻的阻值,电感的电感量,电容的容量,电容的损耗正切值,磁环的电感量。此外,磁环还要进行居里温度的测试。磁环有5K和PC40两种材质的,要分辨出磁环的材质,就得看它的居里温度值,一般,5K材质的可以通过150度,而PC40的可以通过180度甚至200度。从它可以通过的居里温度值,可以判断出它的材质。漏电流测试仪主要测试电解电容漏电流的仪器。晶体管多功能筛选仪主要用于测试三极管的各种参数。第二,IQC对包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。IQC对灯管进行全检,其他的进行抽检。

  总结:本周之内,我不仅学到了以上产品知识,在心态方面也越来越趋向于平稳,找到了自己的方向,知道了自己要坚持什么。这周亲眼看到了几个实习生的离开,有公司辞退的,也有自己辞职的。当他们离开的那一刻,才发现原来我们一起相处的时间也不短了,时间过得好快,到公司已经有二十几天了。看到他们的离开,我知道人各有志,我一边在心里默默的祝福他们,希望他们能尽快找到适合自己的工作。同时,我也在心里告诉自己,以后自己只有更加的努力,做得更好,才能够留下来。我不但要在实习期间把产品知识掌握好,而且要在待人接物方面更加注意,在公司和学校是有区别的,自己再也不是学生了,既然选择来到了这里,就要适应在这里的生活,融入公司的文化生活中。这些日子,我也在学习自我抗压,自我调节。

5、品管部IQC工作总结

  时间一晃而过,转眼间2011年已接近尾声,非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。

  回首过去三个月的工作中,经过努力学习和了解,让我对IQC的职责有了更深刻的认识,压力也随之而来。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,严格按照来料检验规范执行来料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理,特采后的可追朔性跟踪,一定的不合格产品的原因分析能力。.

  作为来料检验员,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命。公司要生产出合格的产品,首先必须要有合格的.原材料,为此,我们开展以下工作:

  一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料(电池片、玻璃、EVA、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒)的检验工作,对八大材料进行质量管制,确保来料合格率。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联络单》,同时要求供应商改善品质,满足我司的供货要求。

  原材料的好与坏直接影响成品的品质,为了更好的掌控原材料的品质状况,及时发现来料问题,必须严格按照检验标准检验来料,对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识,与样品、图纸、规格书,BOM物料清单进行严格核对,无误后,进行AQL品质允收水准抽样或全数检验,并依据检验结果编制来料检验报告。

  二、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合其它QC做好品质工作,并针对发生的不良情况及时进行检验,进行分析问题,解决问题,总结问题的关键所在,为日后的工作提供有效的方法。

  三、做好实验室检验工具仪器的日常保养,对工作现场执行5S管理,做好及时记录。

  四、产线发现来料批不良数,物料上线异常率,合格率。品质异常跟踪结案书

  五、每周对仓库现场进行5S稽核,检查温湿度是否符合达到存放要求,对不符合要求及时提出改善。

  对2012年的工作建议

  一、做好对原材料质量的评价和跟踪,

  二、对当天的工作进行记录,采用日报、周报和月报,对当日,当周或当月工作进行统筹,在月底进行月工作总结。

  三、针对检验过程,对检验手段和检验方法的研究和策划问题。

  四、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。

  五、针对物料加急特急的情况下,需对IQC的作业顺序进行培训,使IQC在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间造成物料漏检及误判。

  六、物料送检时,需及时提供样品承认书。

6、IQC组长工作总结

  回首过去一个月的工作中,我学会了不少知识,IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,制定进料检验标准,确实执行进料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档(来料记录、工程文件、作业指导书等)的有效收集、保存、管理。

  对于不良品后续处理,特采后的可追溯性跟踪,一定的不良原因分析的能力,对工作现场的管理能力,包括5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制),遇到突发事件如加急物料检验、急料返工,相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法,相关设备的安排布置,并做好及时记录。

  IQC的KPI:漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身原因照成的,仓库保存条件是否符合要求,物料搬运过程是否按要求,是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告,合格证、数量等标识,是否有混料,错料,少料等现象。

  建议与改善:

  1、建议样品及封样分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,IQC来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

  2、对于IQC设备事宜,建议增加晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。

  3、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。

  4、加强工艺方面的技术支持,多提供工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。

  5、 建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。

  6、对增加部件电性测试进行完善,保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。

  7、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的`控制。

  8、完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。

  9、对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。

  10、参照供应商及其它公司方法,提供IQC产品试验设备解决方案,以保证接产品来料品质。



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